先从新型制砂机的的工作原理来讲。物料从喂料口落下进人破碎腔，与高速旋转的新型制砂机锤头相撞击，被破碎的物料以很高的速度撞击在有一定间隙的蓖条上，粒度较大的物料经过反复破碎，破碎后符合要求的细小物料通过蓖条缝排除。
新型制砂机锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，新型制砂机锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，新型制砂机锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。新型制砂机锤头在工作初期表面形状未发生改变时，新型制砂机锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当新型制砂机锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，前者对新型制砂机锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使新型制砂机锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成新型制砂机锤头的耐磨性不够，最终使得新型制砂机锤头在工作初期失效。因此提高新型制砂机锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高新型制砂机锤头寿命的基本途径。
目前国内市场上的主要新型制砂机锤头类型有锻造新型制砂机锤头、高锰钢新型制砂机锤头、高铬合金新型制砂机锤头、硬质合金新型制砂机锤头等，锰钢新型制砂机锤头在目前国内使用比较广泛，其缺点也比较明显，耐磨性不够，使用寿命非常短，耗材量巨大。而在国内市场上目前存在的双金属新型制砂机锤头，就是高铬合金新型制砂机锤头的一种。